因为每次用溶剂冲洗、揩擦，是不能将网点里面剩余胶液---洗净的。这少量未洗净的胶要交联固化，越积越多，网点---就逐步变浅，导致上胶量减少。为此，可用洗版液定期对已被堵塞的上胶网辊进行清洗，以恢复网辊的涂胶性能。台湾水性滑爽剂服务热线。
残留溶剂太高，复合后汽化造成许多微小的气泡，使两种基材分层脱离。测定剥离强度时，台湾水性滑爽剂型号，虽然试条宽度时15mm，但真正有胶黏剂粘接着的部分却小于15mm，其余是气泡隔开的地方，所以测得的剥离强度就偏低，微小的气泡越多剥离强度就越小。另外，残留溶剂的存在会降低胶层固化后的内聚强度，剥离测试时表现为胶层的内聚破坏，但强度却不---。总之为提高剥离强度，提高粘接力应尽可能降低残留溶剂。残留溶剂存在于胶层中，对胶层起溶胀作用，影响了剥离强度。台湾水性滑爽剂服务热线。
干式复合一般采用的是二液反应型粘合剂，复合后要进行高温固化，以达到的复合强度。而pe膜内的滑爽剂会由于固化温度的变化而变化，在一定温度下，滑爽剂会发生化学变化而失去爽滑作用，温度越高，这种变化越大，滑爽剂的损失量就越大，终会导致产品发涩，不能使用。台湾水性滑爽剂服务热线。
固化室的温度一定要严格控制在40℃左右，不可随意提高。另外，台湾水性滑爽剂批发商，要根据产品的不同用途，选择不同的配料，避免由于树脂牌号选择不当而造成的产品发涩。经过复合进入后一道工序或进入客户手中后有时会出现局部热封温度偏高，热封---等的现象，台湾水性滑爽剂，---时无法挽救。造成这种结果的原因有电晕击穿，爽滑剂含量偏高，添加再生料量过大等。台湾水性滑爽剂服务热线。
当复合基材的表面张力低于要求值时，会---影响产品复合后的剥离强度，一般薄膜电晕处理后应尽快使用，随着时间的延长，处理过的薄膜表面张力会逐渐降低。建议每次开机前用达因笔检查待复合材料的表面张力是否合格。台湾水性滑爽剂服务热线。
无溶剂胶黏剂的分子量较低，基本没有初黏力；复合后需要在40~ 50°c的熟化室中进行进一步的交联固化。当熟化室温度过低、 熟化时间较短或者低温存放时间过长都会影响产品的终剥离强度，有些重新放置熟化也没有明显的效果，这主要是部分异组分已经与水汽发生了反应的缘故。台湾水性滑爽剂服务热线。
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